Dehidrasi Gas Asli

Air dan etanol membentuk azeotrop yang mengehadkan jumlah air yang boleh diekstrak melalui penyulingan konvensional.


Butiran Produk

1. Pengeringan etanol dengan penapis molekul
Air dan etanol membentuk azeotrop yang mengehadkan jumlah air yang boleh diekstrak melalui penyulingan konvensional.
Sistem ayak molekul Vogelbusch membenarkan dehidrasi etanol melepasi 95% ketulenan.Ia mengeluarkan air daripada campuran etanol/wap air yang keluar dari lajur pembetulan untuk mendapatkan produk dehidrasi.Kekeringan produk ini boleh disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi - di mana-mana sahaja daripada bioetanol dengan kandungan air 0.5% kepada etanol super kering untuk aplikasi farmaseutikal atau industri dengan kandungan air 0.01% atau kurang.
Pilihan reka bentuk
Bergantung pada keadaan bahan mentah etanol hidrous dan kehadiran loji penyulingan alkohol, terdapat dua pilihan reka bentuk berbeza untuk unit dehidrasi: bersepadu atau bersendirian.

oul (1)

2. Unit pengeringan bersepadu untuk suapan berwap
Dipautkan kepada penyulingan dan menerima wap etanol hidrous terus dari lajur pembetulan.Aliran penjanaan semula, atau pembersihan, dikembalikan kepada penyulingan untuk mendapatkan semula etanol.
Kelebihan terbesar sistem bersepadu ialah pengurangan besar dalam penggunaan tenaga jika dibandingkan dengan sistem tidak berganding.Penyepaduan haba yang cekap tenaga bagi penyahhidratan dengan penyulingan/pembetulan/penyejatan - sistem proprietari yang diperkenalkan oleh Vogelbusch - juga meminimumkan kos modal.
Suapan memerlukan tekanan minimum 0.5 barg.

oul (2)

Unit pengeringan bersendirian untuk suapan cecair
digunakan untuk cecair etanol hidrous daripada simpanan.Etanol hidrous diwap dalam lajur kitar semula yang kecil.Aliran penjanaan semula, atau pembersihan, dikembalikan ke lajur kitar semula untuk mendapatkan semula etanol.
Penggunaan tenaga unit pengeringan etanol diminimumkan dengan reka bentuk optimum pemulihan haba di bawah pertimbangan bahan suapan dan keadaan utiliti.
Prinsip proses
Dehidrasi ayak molekul menggunakan proses penjerapan menggunakan zeolit ​​sintetik, bahan berliang tinggi berhablur.Proses ini berdasarkan prinsip bahawa pertalian zeolit ​​untuk air berubah pada tekanan yang berbeza.Pemuatan air zeolit ​​bergantung kepada tekanan separa air dalam suapan yang boleh dipengaruhi dengan mengubah tekanan.

Proses Dehidrasi TEG |Sistem Dehidrasi Gas
Dalam industri pembuatan minyak dan gas, pengendali loji sentiasa perlu memikirkan cara untuk membuang bahan cemar dan menyampaikan produk ketulenan terbaik.Bahan cemar utama yang tidak diingini berkaitan dengan gas asli ialah wap air.Untuk menghapuskan lembapan yang tidak diingini daripada gas asli yang diperoleh semula, pengeluar industri menggunakan pelbagai kaedah penyahhidratan gas, termasuk proses trietilena glikol.
Apakah Unit Dehidrasi Gas TEG?
Sistem dehidrasi gas trietilena glikol (TEG) ialah persediaan yang digunakan untuk menghapuskan wap air daripada gas asli yang baru pulih.Peralatan pengeringan ini menggunakan cecair trietilena glikol sebagai agen penyahhidratannya untuk mengeluarkan air daripada aliran gas asli yang mengalir di atasnya.Faedah utama menggunakan unit dehidrasi TEG ialah keupayaan untuk mengitar semula cecair pengeringan beberapa kali sebelum penggantian.
Komponen Unit Dehidrasi Glikol
Untuk menjalankan fungsinya dengan betul mengeringkan gas asli, unit dehidrasi glikol mesti mempunyai beberapa komponen kritikal.
Bahagian utama persediaan pengeringan glikol ini termasuk:
☆ Penyental masuk
☆ Menara kenalan
☆ Dandang semula
☆ Tangki lonjakan
☆ Pemisah kilat
Walaupun dua komponen pertama adalah penting untuk pengeringan gas asli, tiga yang terakhir digunakan terutamanya untuk menjana semula glikol untuk membantu kitaran selanjutnya dehidrasi gas.

Molecular Sieve Dehydration Unit 01

Molecular Sieve Dehydration Unit 02

Bagaimanakah Unit Dehidrasi Gas TEG Berfungsi?
Unit dehidrasi TEG menyepadukan fasa pengeringan gas asli dengan proses penjanaan semula glikol.Sebagai permulaan, gas asli bercampur dengan wap air disalurkan melalui salur masuk gas suapan pada penyental gas, menghapuskan air bebas yang berkaitan dengannya.Ini menghilangkan sebahagian besar air terampai dalam aliran gas serta kekotoran zarah dan hidrokarbon bebas.Walau bagaimanapun, gas asli pada ketika ini masih dianggap "lembap" dan mesti menjalani pengeringan selanjutnya.
Seterusnya, gas disalurkan melalui saluran penyambung ke menara kenalan, di mana peringkat akhir pengeringan berlaku.Menara sentuhan biasa terdiri daripada paras yang disusun dengan teliti yang mengandungi glikol cecair bebas lembapan atau "kurus".Gas asli biasanya dimasukkan melalui salur masuk di bahagian bawah menara sentuhan dan naik melaluinya semasa sentiasa bersentuhan dengan cecair glikol pada pelbagai peringkat.Sebarang baki lembapan dalam gas ditarik keluar daripadanya apabila ia naik ke bahagian atas lajur, di mana saluran keluar menunggu untuk mengalirkan gas yang baru kering ke tangki simpanan atau pemprosesan lain.Walaupun ini berlaku, larutan glikol yang terkandung dalam menara kenalan menjadi "kaya" kerana ia menyerap lembapan yang memerlukan penjanaan semula.Semasa glikol kering dimasukkan ke dalam proses melalui satu salur masuk, glikol basah dikeluarkan melalui saluran keluar lain dan disalurkan ke proses penjanaan semula.
Proses merumuskan semula glikol tanpa lemak bermula apabila glikol "basah" disalurkan ke dalam pemisah kilat tiga peringkat yang mengeluarkan wap air terkumpul, kekotoran zarah dan minyak.Bahan cemar ini disalurkan ke tangki simpanan untuk pelepasan glikol bebas kekotoran kemudian dialihkan ke unit dandang semula.
Dandang semula mengasingkan air yang diserap daripada glikol melalui penyulingan.Air mendidih pada 212oF, manakala takat didih glikol ialah 550oF.Etilena glikol akan mula terdegradasi pada 404oF, jadi kebanyakan pengendali mengekalkan proses penyulingan mereka antara 212oF dan 400oF.Sebarang baki air dalam glikol disingkirkan sebagai wap, dan glikol "kurus" atau kering kini sedia untuk dikembalikan ke menara sentuhan untuk kitaran dehidrasi gas asli selanjutnya.

TEG Dehydration 01

TEG Dehydration 02

Sebab untuk Mengeluarkan Wap Air daripada Gas Asli
Pengekalan wap air dalam gas asli dikaitkan dengan gangguan kepada kedua-dua peralatan pembuatan dan kualiti gas itu sendiri.Sebab-sebab penting untuk dehidrasi gas digariskan di bawah:
☆ Kelembapan yang tertahan akan menyebabkan pengakisan cepat saluran paip pengangkutan gas dan bekas penyimpanan.Penyahhidratan gas menghalang tindak balas oksidatif antara paip air dan logam.
☆ Pencegahan pembentukan hidrat meminimumkan peluang saluran paip tersumbat dan/atau hakisan
☆ Penghapusan kekotoran yang mungkin mengubah kualiti gas yang dibekalkan kepada pelbagai proses yang berkaitan
☆ Penyingkiran wap air daripada gas asli meningkatkan nilai pemanasannya, menjadikannya bentuk tenaga yang lebih cekap dalam proses haba
☆ Penyingkiran lembapan daripada gas asli yang disalurkan melalui saluran paip pengangkutan juga menghalang pembentukan slug yang menyebabkan ketegangan getaran dan mekanikal yang mengakibatkan haus dan kerosakan yang cepat
Proses Dehidrasi Gas Asli
Dehidrasi gas asli boleh dicapai melalui pelbagai proses, termasuk yang berikut:
☆ Penyahhidratan trietilena glikol (TEG).
☆ Penjerapan menggunakan sorben pepejal
Walaupun kedua-dua kaedah boleh digunakan untuk mengeringkan gas asli dengan berkesan, ia berbeza dalam bahan dan teknik yang digunakan untuk mencapai dehidrasi.Dehidrasi TEG menggunakan medium cecair (trietilena glikol) untuk menarik lembapan daripada gas asli pulih, manakala penjerapan menggunakan bahan pengering pepejal untuk menghilangkan lembapan yang berkaitan dengan gas yang dihasilkan.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami